一、概述
HLRQ 系列豎流式溶氣氣浮機(jī)是吸收先進(jìn)的美國技術(shù),為造紙污水、釀酒、屠宰等污水行業(yè)量身打造的豎流式氣浮設(shè)備,該設(shè)備為鋼制結(jié)構(gòu),其工作原理是:空氣通過泵送入壓力溶氣罐,在0.5Mpa壓力下被強(qiáng)制溶解在水中,在突然釋放的情況下,溶解在水中的空氣析出,形成大量至密的微氣泡群在緩慢上升過程中吸附在懸浮物密度下降而上浮,達(dá)到去除SS和CODcr的目的。
圓形鋼制結(jié)構(gòu),是水處理機(jī)的主體和核心。內(nèi)部有釋放器、均布器、污泥管、出水管、污泥槽、刮板及傳動系統(tǒng)等。釋放器置于氣浮機(jī)的中央位置,是產(chǎn)生微氣泡的關(guān)鍵部件,溶氣罐來的溶氣水在這里與廢水充分混合,突然釋放,產(chǎn)生劇烈攪動和渦流,形成直徑約為20-80um的微氣泡,從而附于廢水中的絮凝體上,從而降低絮凝體的上升比重,清水徹底分離出來,均布器程錐形的結(jié)構(gòu),連接于釋放器上,主要作用是將分離出來的清水和污泥均勻散布于罐體中,出水管均布于罐體下部,并通過一根直立管連接到罐上部溢出,溢出口沒有水位調(diào)節(jié)手柄,便于調(diào)節(jié)罐內(nèi)水位,污泥管安裝于罐體底部,用于排出沉淀物,罐體上部沒有污泥槽,槽上有刮板,刮板不停轉(zhuǎn)動,不斷將上浮的污泥刮到污泥槽內(nèi),自流至污泥池內(nèi)。
二、優(yōu)點(diǎn)
1、性能優(yōu)越,處理效果穩(wěn)定可靠,完全能夠達(dá)標(biāo)排放或回用于生產(chǎn)。
2、安裝方便,操作簡單,易于掌握。
3、浮渣濃度高,易于脫水,污泥量少。
4、占地面積少,土建費(fèi)用低,投資節(jié)省,見效快。
5、技術(shù)先進(jìn),設(shè)計(jì)科學(xué),處理費(fèi)用低。
三、適用范圍
1.電鍍廢水的重金屬離子,如鋅、銅、鉛等總含量在50PPM以下,去除率均可在70%以上。
2.印染廢水的色度去除率達(dá)90%左右,COD去除率60-70%左右,BOD去除率50%左右。
3.食品屠宰和制革廢水的COD去除率70%左右,懸浮固體去除率90%左右。
4.煉油廢水的油脂,可降至10毫克/升以下,廢水能達(dá)到澄清程度。
5.對化工廢水和顏料油漆等,COD去除率74%,色度去除率93%左右。
6.造紙白水的纖維回收率可達(dá)到95%左右,COD去除率86.7%左右,清水完全回用。
7.大池沐浴水濁度可穩(wěn)定在10度以下,水中的細(xì)菌有較大幅度下降。
8.生活飲用水及工業(yè)的濁度可凈化到5度以下,同時對色度耗氧量降低有良好的效果
四、工作原理
氣浮裝置的工作原理是在一定條件下,將大量空氣溶于水中,形成溶氣水,作為工作介質(zhì),通過釋放器驟然減壓,快速釋放,產(chǎn)生大量微細(xì)氣泡粘附于經(jīng)過混凝反應(yīng)后廢水中的“礬花”上,使絮體上浮,從而迅速地除去水中的污染物質(zhì),達(dá)到凈水的目的。
五、工藝說明
豎流式溶氣氣浮沉淀機(jī)分四個部分:
?。?)加藥聚凝部分;
?。?)回流水溶氣釋放部分;
?。?)氣浮部分;
(4)電器控制部分;
(一)加藥聚凝部分:
污水由污水泵從污水池抽向渦流反應(yīng)器。一般采用在污水泵前加藥。這樣可使藥液和污水通過污水泵的葉輪旋轉(zhuǎn)而得到充分的混合。藥液由加藥裝置供給。加過藥的污水進(jìn)入渦流反應(yīng)器中,污水得到充分的聚凝。(如用戶需要可改為其它聚凝形式)
?。ǘ┗亓魉軞忉尫挪糠郑?br /> 氣浮效果的好壞,主要取決于回流水溶氣及釋放的效果。本氣浮采用高效節(jié)能的溶氣和釋放設(shè)備。使空壓機(jī)的壓縮空氣與處理后通過水泵加壓的回流水在溶氣罐中充分混合溶解,形成溶氣水。溶氣罐的工作壓力一般為2-3.5kg/cm2。
?。ㄈ飧〔糠?br /> 通過加藥混凝的污水進(jìn)入氣浮池中,由溶氣罐中的溶氣水在進(jìn)出水管口下部由溶氣釋放器突然減壓,使溶解于水中的空氣由突然減壓而釋放出大量的微氣泡。微氣泡在上升過程中遇到污水中已經(jīng)凝聚的懸浮物,微氣泡附著在懸浮物上,使之很快上浮,這樣污水中處理掉的懸浮物全部浮于上面。然后通過氣浮上部的刮沫機(jī)把它們刮去排到污泥池中,而池底部通過處理的清水排出。
?。ㄋ模╇娖骺刂撇糠?。
本設(shè)備附設(shè)電器控制柜,調(diào)試安裝后可達(dá)到無人操作狀態(tài)。電控柜控制氣水泵、刮沫機(jī)、空壓機(jī)的運(yùn)行。
六、技術(shù)參數(shù):
規(guī)格型號 | 處理能力(m3/h) | 主體直徑(mm) | 主體高度(mm) |
HLRQ-10 | 10 | 2000 | 2100 |
HLRQ -15 | 15 | 2200 | 2300 |
HLRQ -20 | 20 | 2400 | 2500 |
HLRQ -30 | 30 | 2600 | 3200 |
HLCQ -50 | 50 | 2800 | 3500 |
HLRQ -75 | 75 | 3400 | 4000 |
HLRQ -100 | 100 | 4000 | 4500 |
HLRQ -150 | 150 | 4800 | 5000 |
HLRQ -200 | 200 | 5600 | 5200 |
HLRQ -250 | 250 | 6000 | 5300 |
HLRQ -300 | 300 | 6800 | 5500 |